数控加工技能现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方法有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的东西叫做数控铣床或数控加工中间。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中间。
　　数控加工G代码能够人工编程，但一般机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件主动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序，对数控机床进行操控；　　
　　有时候激光切割是用激光机飞行切割加工，钣金板材厚度加工范围为冷扎板 热扎板 。其优点是加工板材厚度大，板材区切割工件外形速度快，加工灵活.缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工切割工件外形速度快，加工成本高！　　
　　当材料弯曲时，板材的其圆角，钣金加工厂家外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会发生裂缝和折断，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。 不过我们今天所与大家分享的是钣金加工件的联接方法：钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接合粘接，我公司采用的联接方式：焊接、螺纹联接合铆接。　　
　　1.焊接——是对焊件进行局部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，实现永久连接的工艺方法，可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、段焊和接触焊，我司主工采用气体保护焊接接触焊。　　
　　1.1气体保护电弧焊——在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池处在保护气体的保护下，采用氩气保护焊缝表面梅雨氧化物及夹杂物。可以在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊接的成形过程并进行调整生产效率高。　　
　　1.2接触焊 接触焊时瞬时加热连接部位子熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方法，它可分为对焊、点焊和缝焊。 数控加工中间离心力以速度平方成正比的联系扩大不平衡导致的振荡。加工中间由此形成的数控加工中间振荡添加使轴瓦、轴承、轴、主轴和齿轮寿数最小化。 在对数控加工中间进行平衡刀具之前，需求丈量不平衡量的巨细和每个挑选的校对平面的视点方位。在两种通用型式的平衡机上测定这些变量：不旋转式或重力机用于丈量单一平面不平衡，而旋转式或离心机用于丈量单一平面或两平面不平衡。CNC加工关于细微的不平衡量的组件的其它办法有在组件体上添加焊料或在预钻孔添加分量。关于刀具，当你测定的不平衡断定有必要去掉资料才干取得正确的平衡，最简单和最有用的办法是钻削。